DG、D等多級離心泵,中小型化工廠(chǎng)常用于鍋爐給水或化工物料的輸送,其主要由吸入段、中段、吐出段、導葉、未級導葉、導葉套、平衡環(huán)套、填料函體、水冷室蓋、密封環(huán)、軸承體、軸承端蓋、軸、葉輪、平衡盤(pán)、軸套、中間套、軸承擋套、平衡管等組成。由于多級離心泵較單級泵零部件多，且結構復雜，同時(shí)工作壓力、溫度等較高，因此給使用和檢修工作提出了較高的要求。該類(lèi)泵使用中經(jīng)常出現過(guò)負荷跳閘，嚴重時(shí)燒壞電機，給長(cháng)周期、安全穩定生產(chǎn)造成極大的影響。
1、多級離心泵的工作壓力越高，泵轉子軸向力也越大，水泵轉子就會(huì )向低壓側竄動(dòng)得厲害。軸向力如果沒(méi)有平衡裝置去平衡，直接作用在高速旋轉的葉輪上，將會(huì )產(chǎn)生很大的阻力，易使電機過(guò)負荷或燒壞。因此，檢修時(shí)，必須掌握水泵平衡原理。多級離心泵在運行中，平衡盤(pán)在平衡環(huán)上直接接觸而發(fā)生摩擦，其間有限小的間隙，在0.10—0.20左右,而且這個(gè)間隙在不斷的變化，自動(dòng)的平衡轉子的軸向力，在平衡盤(pán)和平衡環(huán)之間形成一個(gè)平衡室，在高速旋轉中平衡室內產(chǎn)生壓力，方向與軸向力相反，從而達到平衡的目的。那么怎樣發(fā)揮平衡盤(pán)的作用。
(1)檢修時(shí)把平衡環(huán)之間的間隙調整在0.10—0.20mm范圍內。
(2)注意平衡盤(pán)和平衡環(huán)互相平而沒(méi)有偏斜現象，如果偏斜，則平衡室在運行中就會(huì )產(chǎn)生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡轉子所需軸向力，因此，在裝配時(shí)偏斜不得大于0.03mm,還應仔細修刮、研磨,直到表面精密接觸,接觸面越大越好。
2、多級離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的，起作減少平衡盤(pán)的壓力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盤(pán)上的壓力增加，負荷也增大，也就可能過(guò)負荷或燒電機，因此，檢修時(shí)必須疏通平衡管、孔內水垢和雜物，使其暢通無(wú)阻。
3、檢修中安裝應注意問(wèn)題
(1)泵解體時(shí)，要求對拉桿螺栓、泵殼、葉輪、導葉等配件作好編號標記，同時(shí)測量拉桿的原始長(cháng)度。裝配后使葉輪、泵殼、導葉等的順序和位置與原位相對應，位置與原來(lái)基本相同，拉桿長(cháng)度相等。如果是新軸，就按照圖紙上的要求進(jìn)行安裝。
(2)在轉子安裝的時(shí)侯，轉子需作徑向跳動(dòng)測量，其徑向跳動(dòng)量不得超過(guò)0.06mm,如果在0.10mm以?xún)?可把轉子車(chē)去0.06—0.10mm,使其符合要求。葉輪外圓主密封圈處的徑向跳動(dòng)也不得超過(guò)0.06mm,若超過(guò)不太多,也可用上述方法處理.如果超過(guò)很多,必須把葉輪和軸套卸下,測量泵軸彎曲度和彎曲方向,就可以進(jìn)行矯直,或更換新軸。
4、平衡盤(pán)尺寸不對將引起平衡盤(pán)摩擦平衡環(huán)、尾蓋，使電機過(guò)負荷或不能啟動(dòng)。
5、泵填料壓得過(guò)緊、填料壓蓋傾斜以及填料的選用也應引起重視。松開(kāi)填料壓蓋，將填料壓蓋調正，對稱(chēng)擰緊螺栓，不要太緊。鍋爐給水泵建議用石墨石棉盤(pán)根，它的強度、耐水性和自潤滑性均較好。其它化工物料選用耐腐蝕性、強度等方面合適的填料即可達到要求。填料水冷室冷卻水管不能誤接到平衡管或水封管上，以免引起填料壽命短，也可能引起泵過(guò)負荷。
6、泵出口閥的開(kāi)關(guān)順序和電源也會(huì )引起電機過(guò)負荷。離心泵出口閥全開(kāi)，出口管道阻力過(guò)小，流量過(guò)大，從而引超負荷，應將出口閥關(guān)閉，泵啟動(dòng)后依據電流大小慢慢開(kāi)出口閥門(mén)。三相電源缺相也會(huì )引起跳閘，應檢查三相電源，并從新接好三相電源。
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