泵選型程序,泵選型一般程序,泵選型需要考慮的因素
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件、經(jīng)濟方案比較等多方面因素 ,考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水排污泵、便拆式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便, 易管理、但體積大,價(jià)格較貴,需很大占地面積;立式泵,很多情況下葉輪淹沒(méi)在水中, 任何時(shí)候可以啟動(dòng),便于自動(dòng)盍或遠程控制,并且緊湊,安裝面積小,價(jià)格較便宜。
2、根據液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用不堵塞泵。安裝在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域等級,采用防爆電動(dòng)機。 振動(dòng)量分為:氣動(dòng)、電動(dòng)(電動(dòng)分為220v電壓和380v電壓)。
3、根據流量大小,選單吸泵還是雙吸泵:根據揚程高低,選單吸泵還是多吸泵,高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低,當選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí),宜選用單級泵.確定泵的具體型號,采用什么系列的泵選用后,就可按zui大流量,放大5%——10%余量后的揚程這兩個(gè)性能主要參數,在型譜圖或系列特性曲線(xiàn)上確定具體型號。
4、利用泵特性曲線(xiàn),在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線(xiàn)或水平線(xiàn),兩線(xiàn)交點(diǎn)正好落在特性曲線(xiàn)上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般不會(huì )很少,通常會(huì )碰上下列幾種情況:
第一種:交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)上方,這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求,但揚程不夠,此時(shí),若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的泵?;蛟O法減小管路阻力損失。
第二種:交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)下方,在泵特性曲線(xiàn)扇狀梯形范圍內 ,就初步定下此型號,然后根據揚程相差多少,來(lái)決定是否切割葉輪直徑,若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H、,根據其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內,應選揚程較小的泵。
選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線(xiàn)。如:要將液位輸送到必須維持一定液面高度的容器中去, 此時(shí)變稀流量有較大的變化,而揚程變化很小,為次應選用平坦H-O曲線(xiàn)的泵。有如:把石油送到管式加熱爐中去,若工作中流量變化小,則爐管中易產(chǎn)生結焦現象。要避免這種情況,希望但流量略有減小時(shí),管中油的壓力有較大增加,使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉,這時(shí),宜選用Q-H曲線(xiàn)較為徒降的油泵。
5、泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線(xiàn)進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度。
6、 對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵,一定要把以水實(shí)驗泵特性曲線(xiàn)換算成該粘度的性能曲線(xiàn),特別要對吸如性能進(jìn)行認真計算或較核。
7、 確定泵的臺數和備用率:對正常運轉的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型潛水泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三抬)對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時(shí),另一抬泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時(shí)連續不停運轉的泵,應備用三臺泵,運轉,一臺備用,一臺維修。輸送污水不想建泵房想把泵直接安裝在水池里面建議選用:潛水排污泵