渣漿泵的日常維護

      施工過(guò)程中，機械、渣漿泵連續正常的工作才能使渣漿泵發(fā)揮最高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。
      渣漿泵在開(kāi)機前，需要檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，前后軸承是否加注黃油，檢查盤(pán)根是否充滿(mǎn)。渣漿泵工作時(shí)應配備高壓清水泵，將大于渣漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護，渣漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。檢查葉輪與護板之間的間隙是否合理，對渣漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過(guò)流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應注意使間隙滿(mǎn)足圖紙要求，間隙調整，可通過(guò)后軸承體上的調整螺釘來(lái)進(jìn)行。渣漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測定的，在抽吸泥漿時(shí)應考慮泥漿對吸上能力的影響。
      施工部門(mén)應當有專(zhuān)門(mén)的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對渣漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查渣漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。渣漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進(jìn)的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應常備易損零部件，以備及時(shí)更換。
      1）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內無(wú)塵，潤滑油清潔，泵運行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650℃為宜，最高不超過(guò)750℃。
     2）軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規定，隨時(shí)調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
     3）要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時(shí)更換。
     4）保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。
      5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
     6) 渣漿泵的吸入管路系統必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(cháng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。